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湖南省涂料工业协会自我承诺

  湖南省涂料工业协会发布的T/HNTL 0001—2021《桐油基木器工业涂料》团体标准遵循开放、公平、透明、协商一致和促进贸易和交流的原则,按照在本平台公布的《标准制定程序文件_HNTL》制定。T/HNTL 0001—2021《桐油基木器工业涂料》团体标准规定的内容符合国家有关法律法规和强制性标准的要求,没有侵犯他人合法权益。
  湖南省涂料工业协会在自愿基础上作出本承诺,并对以上承诺内容的真实性负责。

湖南省涂料工业协会
2021年07月24日

团体详细信息
团体名称 湖南省涂料工业协会
登记证号 湘社证字第【2015】16号 发证机关 湖南省民政厅
业务范围 调查研究;决策建议;人才培训;技术推广;交流合作;标准制定等
法定代表人/负责人 杨焰
依托单位名称
通讯地址 湖南省长沙市韶山南路498号中南林业科技大学 邮编 : 410004
标准详细信息
标准状态   现行
标准编号   T/HNTL 0001—2021
中文标题   桐油基木器工业涂料
英文标题  
国际标准分类号   87.040
中国标准分类号  
国民经济分类   C264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造
发布日期   2021年07月21日
实施日期   2021年08月10日
起草人   刘娅莉、范国栋、张冬明、廖有为、杨焰、龙洪旭、刘立新
起草单位   株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司、邦弗特新材料股份有限公司、中南林业科技大学生物涂料研究所、株洲九华新材料涂装实业有限公司、湖南金海新材料科技有限公司
范围  
主要技术内容   1范围

本标准适用于以桐油为基质制成的工业木器涂料

2规范性引用文件

GB/T 9278-2008  涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 23995-2009  室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料
GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 1723-1993  涂料粘度测定法
GB/T 6739-2006  色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 23995-2009  室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料
GB/T1728-1979  漆膜,腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1726-1979  涂料遮盖力测定法
GB/T 9754-2007  色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T 6682-2008  分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 4893.1-2005  家具表面耐干热测定法
GB/T 4893.3-2005  家具表面漆膜理化性能试验 第3部分:耐干热测定法
GB 18581-2020  木器涂料中有害物质限量
GB 18582-2020  建筑用墙面涂料中有害物质限量

3术语和定义

GB/T 5206-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1 桐油基木器工业涂料
以桐油和合成蜡、工业分散介质等为基质制成的,用于木制品表面并具有保护与装饰用的木器涂料。
4分类
4.1  按使用功能分:
a)  底漆;
b)  面漆。
4.2  按着色性分:
a)  透明型;
b)  着色型。
4.3  按光泽度分:
a)  亮光型;
b)  半哑光型;
c) 哑光型。
5要求
5.1  性能指标
桐油基木器工业涂料的性能指标应符合表1规定。
表1 性能指标
项目 单位 指标
  底漆 面漆
在容器中状态 - 搅拌后均匀无硬块
固体含量 % ≥30
硬度  - ≥B
贮存稳定性 结皮性(24h) - 不结皮
 沉降性(50℃,7d) - 无异常
涂饰外观 - 表面均匀,无针孔和流挂
干燥时间 表干时间 min ≤30
 实干时间 h ≤4 ≤12
遮盖力b g/cm2 - ≥50
光泽度(60)° 亮光型 % - ≥50
 半哑光型 % - 20~50
 哑光型 % - ≤20
耐冷液性能 级 - ≤3
耐人工气候老化性能 级 - ≤4
耐干热性能 级 ≤2
耐污染性能 级 - ≥4
 a  若明示稀释比例,按明示稀释;稀释比例为范围,取中间值稀释。  
 b  着色型项目。

5.2  有害物质限量
桐油基木器工业涂料中有害物质限量应符合表2规定。
表2 有害物质限量
项目 单位 指标
  底漆 面漆
挥发性有机化合物(VOC)含量 g/L ≤420
苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量总和 mg/Kg ≤50
重金属元素含量 铅(Pb) mg/Kg ≤20
 铬(Cr) mg/Kg ≤60
 镉(Cd) mg/Kg ≤20
 汞(Hg) mg/Kg ≤20
 砷(As) mg/Kg ≤20
 钡(Ba) mg/Kg ≤100
 锑(Sb) mg/Kg ≤20
 钴(Co) mg/Kg ≤20

6实验方法
6.1  试验样板的制备
6.1.1 试样环境
试样状态调节和试验温湿度应符合GB/T 9278-2008规定。
6.1.2 底材
玻璃板、欧洲栎木或材性相近的浅色木材为底材,经制板定。作为底材的木材应为弦切板,气干密度0.65g/cm3~0.75g/cm3,含水率8%~12%,表面经200目~400目砂子精砂。
6.1.3  制板
可采用刷涂、擦涂涂饰,底材及涂布要求按表3。
表3
项目 底材 试件尺寸/mm 数量 涂布要求
涂饰外观、遮盖力、耐冷液性能、耐人工气候耐老化性能、耐干热性能、耐污染性能 欧洲栎木或材性相近的浅色木材 300×300
 各3块 喷涂或刷涂2遍。第1遍涂布量为(25±0.5)g/m2,施涂后静置24h测试涂饰外观项目,其他项目静置7d测试,耐人工老化性能静置15d测试
干燥时间 玻璃板 100×100 2块 涂刷1遍,涂布量为(25±0.5)g/m2
光泽度(60°) 无关黑色玻璃板 150×150 2块 涂刷1遍,涂布量为(25±0.5)g/m2,涂刷后静置48h测试

6.2  操作方法
6.2.1 在容器中状态
按GB/T 23995-2009中4.4.1规定进行。
6.2.2 固体含量
按GB/T 1725-2007中6规定,干燥温度为125℃,干燥时间60min
6.2.3 粘度
按GB/T 1723-1993 规定。采用涂-4-粘度计测定,样品温度(23±0.2)℃
6.2.4 硬度
按GB/T 6739-2006规定。
6.2.5 贮存稳定性
结皮性(24h)和沉降性(50℃,7d)分别按GB/T 23995-2009中4.1.1.1、4.4.4.2规定进行。
6.2.6  涂饰外观
按GB/T 23995-2009中4.4.5规定进行。
6.2.7  干燥时间
表干和实干时间分别按GB/T1728-1979中表干乙法和实干甲法规定进行。
6.2.8  遮盖力
按GB/T 1726-1979规定进行。
6.2.9  光泽度(60°)
按GB/T 9754-2007规定进行。
6.2.10  耐冷液性能
6.2.10.1  试剂
A) 三级水(GB/T 6682-2008);
b) (10%)乙酸溶液浓度;
c)  5%(质量分数)碳酸钠溶液。
6.2.10.2 方法
按GB/T 4893.1-2005规定进行。试验时间分别为三级水24h、(10%)乙酸溶液/48h、5%(质量分数)碳酸钠溶液1h,如3块试板中有2块满足等级要求,即评为合格。
6.2.12  耐人工气候老化性能
按GB/T 4893.3-2005规定进行,试验温度为(70±2)℃,试验时间15min。
6.2.12耐干热性能
按GB/T 4893.3-2005规定执行
6.2.13  耐污染性能
按GB/T 17657-2013中4.41规定进行。
6.2.14  挥发性有机化合物(VOC)含量
按GB 18581-2020中6.2.1规定进行。
6.2.15  苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量总和
按GB 18581-2020中6.2.6规定进行。
6.2.16  可溶性重金属
按GB 18582-2020中6.2.4规定进行。
是否包含专利信息  
标准文本   查看
标准公告
  标准发布公告 2021/7/24 11:11:29

*由湖南省涂料工业协会于2021/7/24 11:11:29在团体标准信息平台公布,最后修改时间:2021/7/24 11:11:29

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